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分析全自动拉伸膜真空包装机的故障流程

点击次数:44  发布时间:2019-08-08
 
  全自动拉伸膜真空包装机具有一定的自检能力,而且在系统运行周期中都有自诊断处理阶段。在系统工作过程中一旦故障发生,先要充分的了解故障,故障的发生点,故障现象,是否有反复性,是否与其它设备相关等等,然后再去分析故障产生的原因,并设法予以排除,具有有以下几个流程:
  1、全自动拉伸膜真空包装机故障检查之电源检查流程:
  假若在总体检查中发现电源指示灯不亮,就需要对供电系统进行检查,先要检查一下电源指示灯及有关保险丝是否完好,然后再检查有无电源及电源是否被接入机器等等。
  更换单元之意是利用备品投入使用。以尽可能缩短故障停机时间,同时对更换下来的单元板,在不影响机器运行的情况下,详细查找故障点,经修理备用。
  2、全自动拉伸膜真空包装机故障检查之异常检查流程
  当「运行中」指示灯不亮,说明系统已因某种异常而中止了正常运行。
  如果系统供电正常,即在电源指示灯亮的条件下,来查找异常点,以解除系统故障
  3、故障提示检查
  虽然故障提示音不会引起PC机的运转停止,但是仍然需要尽快查清原因,并妥善、尽速处理,甚至在必要时应停机来处理故障。提示音故障首先反应在提示指示灯的闪烁。因此当发现提示指示灯的上述现象,就应该转入查找引起故障的原因。
  4、全自动拉伸膜真空包装机故障检查之输人输出检查
  输入输出是机器与外界的外部设备进行信息交流的渠道,能否正常工作,除了和输入输出单元有关,还与连接配线、接线端子、保险丝一类元件的状态有关。应该拧紧的接线端子一旦松动,则传递的信息就会失常。
  5、全自动拉伸膜真空包装机故障检查之外部环境检查
  影响控制工作的环境因素主要是温度、湿度、噪音与粉尘,个别环境存在腐蚀性体如酸、碱等。除温度希望在一定范围之内,即既要避免过高,也要避免过低外,其它因素多为希望避免过高。对环境检查和其它内容的检查不同,那就是环境因素对机器工作的影响是各自的,或者可以认为是互相的,因此检查流程关系不密切。
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